1 CNC系統故障及維修技巧
 

　　隨著現代數控系統的功能及技術的增強•✘↟╃，數控系統的*工作時間也大大提高•✘↟╃，但數控系統偶爾還是會出現一些故障•✘↟╃，在數控系統中常見的故障可以分為軟體故障和硬體故障兩類·✘◕╃。
 

　　軟體故障是由於加工程式錯誤•◕、機床資料出現問題或者一些引數沒有設定好等問題引起的·✘◕╃。這類故障可透過報警資訊的提示•✘↟╃，對程式進行檢查和分析•✘↟╃，發現問題後修改相應的程式後即可排除故障·✘◕╃。
 

　　硬體故障•✘↟╃，顧名思義•✘↟╃，就是數控機床因數控系統的硬體模組發生損壞導致機床不能正常執行·✘◕╃。數控系統的硬體模組包括CPU模組•◕、儲存器模組•◕、顯示模組•◕、測量模組•◕、PLC介面模組•◕、電源模組•◕、顯示器等·✘◕╃。針對數控機床的硬體故障•✘↟╃，只需找到有問題的模組後•✘↟╃，對其進行修復或者更換後•✘↟╃，故障就能排除掉·✘◕╃。
 

　　2 伺服系統故障及維修技巧
 

　　伺服系統是一種反饋控制系統•✘↟╃，透過指令脈衝為輸入給定值與輸出被測量進行比較•✘↟╃，利用比較後的偏差值對系統進行自動調節以消除偏差·✘◕╃。伺服系統是數控機床的關鍵執行機構·✘◕╃。因此•✘↟╃，伺服系統的故障是整個數控機床故障的一個重要部分·✘◕╃。下面列舉一些伺服系統典型故障•✘↟╃，對伺服系統常見故障形式及診斷方法進行探討[1]·✘◕╃。
 

　　(1)回參考點故障•↟：機床回參考點常見故障一般可分為找不到參考點和找不準參考點兩種·✘◕╃。前一種故障主要是回參考點減速開關的訊號或零標誌脈衝訊號失效(包括訊號未產生和在傳輸中丟失)導致·✘◕╃。排除此類故障時先要明白機床回參考點方式•✘↟╃，再對照故障現象分析；後一種故障常是參考點開關擋塊位置設定不當引起的•✘↟╃，只要重新調整擋塊位置即可排除故障·✘◕╃。
 

　　(2)伺服電動機不轉•↟：因為數控系統到進給驅動單元除了速度訊號外•✘↟╃，還有使能控制訊號·✘◕╃。所以造成伺服電動機不轉的原因有•↟：數控系統故障•◕、使能訊號不通•◕、進給驅動單元故障•◕、伺服電機故障·✘◕╃。解決方案•↟：檢查數控系統有無訊號輸出•◕、訊號是否接通電機以及伺服電機自身[2]·✘◕╃。
 

　　(3)位置誤差•↟：當伺服軸運動超過位置允差範圍時•✘↟╃，數控系統就會產生位置誤差過大的報警•✘↟╃，包括跟隨誤差•◕、輪廓誤差和定位誤差•✘↟╃，主要原因有•↟：系統設定的允差範圍過小•✘↟╃，伺服系統增益設定不當•✘↟╃，位置檢測裝置有汙染或者損壞•✘↟╃，進給傳動鏈累計誤差過大·✘◕╃。