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你瞭解高精密平面磨床的操作流程規範嗎
時間│₪:2021-12-29 點選次數│₪:615
 
  高精密平面磨床作為精密工廠的重要加工手段•₪,必須制訂嚴格的流程規範◕│╃│•。嚴謹☁✘✘、標準的作業才能保證加工零件實現穩定的的精度與品質◕│╃│•。本文的平面磨床操作流程規範可供工廠作為標準參考◕│╃│•。
 
  1.首先必須熟悉平面磨床的操作•₪,瞭解高精密平面磨床的效能◕│╃│•。
 
  2.開機前必須帶好防護眼鏡穿好工作服•₪,扣好衣☁✘✘、袖•₪,必須將長髮盤入工作帽內•₪,不得系圍巾☁✘✘、戴手套操作磨床◕│╃│•。
 
  3.操作前•₪,應將工具☁✘✘、量具☁✘✘、工件擺放整齊•₪,清除任何妨礙裝置執行和作業活動的雜物◕│╃│•。作業前•₪,應檢查傳動部分安全護罩是否完整☁✘✘、固定•₪,發現平面磨床異常應及時處理◕│╃│•。
 
  4.開機前檢查平面磨床傳動部分及操作手柄是否正常和靈敏•₪,看各部潤滑油系統是否暢通•₪,電子尺是否顯示資料◕│╃│•。
 
  5.開機前•₪,應按工件磨削長度•₪,調整好左右撞塊的極限擋塊•₪,並鎖緊◕│╃│•。
 
  6.安裝砂輪必須進行靜平衡•₪,修正後應再次平衡•₪,砂輪修整器的金剛石必須尖銳•₪,其尖點高度應與砂輪中心線的水平面一致•₪,禁止用磨鈍的金剛石修整砂輪•₪,修整時•₪,必須啟動吸塵器◕│╃│•。
 
  7.啟動磨床主軸空轉1到2分鐘•₪,觀察運轉情況•₪,應注意砂輪離檯面5公分左右高度;確認潤滑冷卻系統暢通•₪,各部運轉正常無誤後再進行磨削作業◕│╃│•。
 
  8.檢查工件☁✘✘、裝卸砂輪☁✘✘、處理機床故障要將砂輪退離工件後停機進行◕│╃│•。
 
  9.不準在工作面☁✘✘、工件☁✘✘、電磁碟上放置非加工物品•₪,禁止在工作面☁✘✘、永磁吸盤上敲擊☁✘✘、校準工件◕│╃│•。
 
  10.搬動磁碟開關吸附後上工件時•₪,必須檢查其牢固後再磨削•₪,吸附較高或較小的工件時•₪,應另加適當高度的靠板固定•₪,防止工件鬆掉•₪,造成事故隱患◕│╃│•。
 
  11.砂輪接近工件時•₪,要用禁止狀態碰下工件在挪開•₪,砂輪未離開工件時•₪,不準停止運轉•₪,磨削進給量應由小漸大•₪,不得突然增大•₪,要均勻下刀切削•₪,以防砂輪撞擊工件破裂◕│╃│•。
 
  12.操作時•₪,必須集中精力•₪,不得做與加工無關的事•₪,不得離開磨床☁✘✘、磨完工件後不得用氣壓搶吹臺面•₪,防止灰塵進入平面磨床軌道影響手感和精度•₪,不得容許他人擅自操作磨床或容留閒雜人員在機床周圍行走◕│╃│•。特別是在磨床的側面◕│╃│•。
 
  13.操作完畢•₪,應先關閉吸塵器或者水箱•₪,將砂輪空轉2分鐘以上後•₪,切斷所有平面磨床上電源•₪,將各手柄放於非工作位置歸位並關掉電源◕│╃│•。下班前•₪,應清理工具☁✘✘、工件並擺放整齊•₪,作好磨床檯面及周邊清潔工作◕│╃│•。連續工作一週以後•₪,應清除吸塵箱或者水箱內的鐵屑◕│╃│•。做好上面幾點你的操作平面磨床技術基本就會了◕│╃│•。

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