PC-PC2系列平面磨床廠家技術引數
項 目 | 單位 | SG-52PC | SG-52PC2 | SG-73PC | SG-73PC2 | SG-104PC | SG-104PC2 | SG-164PC |
工作臺面工作尺寸(長×寬) | mm | 520×200 | 720×300 | 1020×400 | 1700×400 |
工作臺zui大移動量(左右×前後) | mm | 580×230 | 820×340 | 1140×440 | 1800×440 |
工作臺面至主軸中心zui大距離 | mm | 470 | 640 | 640 |
電磁吸盤 | mm | 500×200 | 700×300 | 1000×400 | 1600×400 |
工作臺zui大承重(含吸盤) | kg | 210 | 400 | 680 | 850 |
工作臺 (左右) | T型槽尺寸×槽數 | mm×n | 14×1 | 14×3 |
工作臺驅動方式 | | 液壓比例自動 |
工作臺速度 | m/min | 2-25 ( OP:0.5-20 ) |
鞍座 (前後) | MPG進給量 | 手輪每刻度 | mm | PC:0.001/0.01/0.05 PC2:0.0005/0.005/0.05 |
手輪每轉 | mm | PC:0.1/1/5 PC2:0.05/0.5/5 |
自動進給 | 寸進進給量 | mm | 0.1-15 | 0.1-25 |
連續進給速度 | mm/min | 0-1200 |
前後快進速度 | mm/min | 0-1200(10段) |
磨頭 (上下) | 砂輪尺寸 | mm | φ255×φ50.8×25 | φ400×φ127×40 |
主軸直徑 | mm | φ100 | φ120 |
主軸轉速 | r.p.m | 500-3500 | 500-2300(OP:500-3500) |
MPG進給量 | 手輪每刻度 | mm | 0.0001/0.001/0.02 |
手輪每轉 | mm | 0.01/0.1/2.0 |
自動進給 | 粗加工進給量 | mm | 0.001-0.04 |
精加工進給量 | mm | 0.0001-0.006 |
去火花光磨次數 | 次 | 0-10 |
上下快進速度 | mm/min | 0-1200(10段) |
電機 | 主軸電機 | KW | 3.7 | 3.7(OP 5.5) | 5.5 |
前後伺服電機 (AC servo) | KW | 0.75 | 0.85 OR 1.0 |
上下伺服電機 (AC servo) | KW | 0.85 OR 1.0 |
油壓電機 | KW | 1.5 | 2.2 | 3.7 |
沖水電機 | W | 90 | 180 |
運輸包裝尺寸(長×寬×高) | mm | 2400×1750×2400 | 2900×1900×2500 | 3800×2000×2500 | 5400×2200×2500 |
工作佔地空間(長×寬×高) | mm | 2700×2200×2200 | 3500×2600×2300 | 4800×3000×2300 | 5500×3000×2400 |
機床淨重/毛重(約) | kg | 2250/2450 | 2800/3050 | 3450/3800 | 5400/5800 |
電源所需功率(不含附件) | KVA | 9 | 10 | 13 | 1 |
PC-PC2系列平面磨床廠家工作精度 |
加工面對其基面平行度••╃││: 300 : 0.002 mm | 表面粗糙度••╃││: Ra 0.08um |
完善的系統軟體造就簡便的操作畫面
標配多種磨削程式••╃││:半自動·✘▩◕╃、自動·✘▩◕╃、切溝·✘▩◕╃、切槽等☁✘₪。
-可設不等深不等寬溝槽磨削方式
-下拉式上下進刀量│•☁,方便點選│•☁,加工中可隨時修改☁✘₪。
-前後進刀方式••╃││:左邊·✘▩◕╃、右邊·✘▩◕╃、二邊·✘▩◕╃、Z型│•☁,可選擇☁✘₪。
-前後行程可示教方式單觸輸入☁✘₪。
-自動化加工等距1-99條寬槽或多溝☁✘₪。
砂輪修整程式••╃││: 底面·✘▩◕╃、前側面·✘▩◕╃、後側面可連動修整☁✘₪。
-設定修整時機自動插入修整│•☁,也可單動強制修整☁✘₪。
-砂輪修整量自動補償到加工程式中☁✘₪。
自動加工和自動修整過程│•☁,顯示程式執行狀態和資訊☁✘₪。
具備故障自診斷功能│•☁,報警畫面自動顯示報警提示☁✘₪。
使用者設定引數畫面••╃││:用於個性引數設定·✘▩◕╃、操作密碼管理☁✘₪。
砂輪恆線速度功能••╃││:
-砂輪修整變小後│•☁,依設定的砂輪線速度│•☁,
-砂輪轉速自動提高│•☁,保持線速度不變☁✘₪。